中国家用电器协会 秘书长 朱军
时间：2016.3.10
地点：浦东嘉里酒店
主题：2016中国家电产业链大会
主持人：尊敬的各位来宾，女士们、先生们，大家下午好!欢迎大家莅临2016中国家电产业链大会的现场，我是今天会议的主持人，来自《电器》杂志社的于昊，在这里我代表主办方中国家用电器协会、《电器》杂志社，热烈欢迎大家的到来!
上台之前查了一下日历，今天是农历二月初二，俗话说“二月二龙抬头”。在这个昂扬的日子里，我们中国家电产业上下游的伙伴相聚在这里，其实探讨的话题，正是我们中国家电产业这条巨龙，在全球竞争中“龙抬头”时，整个产业链如何调整、重塑，去支撑这条巨龙在中国市场中大展神威!在这里我想借用前两天美的集团方洪波董事长说的一席话，他说：整个中国家电业从厂家到上游供应商，每个环节都进入了重大调整的窗口期，时代变革无法阻挡，每个人都必须要改变。那么，如何改变?产业链上游又如何与整机厂商一起抓住第三次工业革命的历史机遇?今天就让我们一起聆听各位嘉宾的见解。
下面我为大家隆重介绍出席本次大会的嘉宾，他们是：工信部消费品司司长汪敏燕女士、中国家用电器协会秘书长朱军先生、环保部环境保护对外合作中心钟志锋处长、四川长虹股份有限公司副总经理黄大文先生、GMCC&Welling副总经理伏拥军先生、安徽万朗磁塑集团有限公司董事长时乾中先生、产业在线总经理杨洁女士、《电器》杂志社主编陈莉女士。今天到场的其实还有许多重要的嘉宾，许多家电产业的同仁以及十几家来自全国的媒体朋友们，碍于时间关系，就不一一为大家介绍了，让我们用热烈的掌声感谢大家的到来!谢谢大家!
下面有请中国家电电器协会秘书长朱军先生为本次大会致辞!
朱军：尊敬的汪司长、尊敬的各位企业领导和媒体朋友们，大家下午好!
十分高兴参加2016中国家电产业链大会，首先我代表中国家用电器协会对这次大会的召开表示祝贺。对我来说，新一届中国产业链大会召开有两个重要的意义。
第一个意义，这届展会是需要更高规格的生产企业和上游企业的对接交流活动。我们AWE大家在展场已经看过了，这一届比上一届从规模上有了大幅度的增长，由十一届五个馆增到七个馆，展示规模达到了十万平米，参展企业六百多家。行业里面的一线企业基本上都参展了。制造企业的阵容非常整齐，上游企业有了可喜地增长，形成了一个互动的态势。
去年我们成功举办了产业链大会，从AWE角度来看，大会实现了产业链从消费者端、制造者端和零部件端，全链条循环，大家可以共同研讨这个产业未来的发展。
相比产业链大会对AWE的价值，另一方面的意义就更为重要，那就是重塑产业链，支撑中国家电制造转型升级上游的产业链与整机企业是一样的，面临着制造升级的迫切需求。互联网大潮冲击以及市场低迷环境的影响，中国家电产业发展三十多年的历史当中，整个上游产业链从没有经历这样一个纷繁复杂的局面，我们既要在低迷的市场环境当中面对成本压力、管理压力。又要在制造升级的指引下完成工艺提升、效率提升，还要在互联网大潮的冲击下实现流程改造、服务升级。中国政府在今年的十三五提出供给侧改革，留给家电产业链发展的路只有一条“升级再造”，如何再造，方向又在哪里?这正是我们今天各个领域供应商与整机企业共聚一堂共话发展的重要使命。
今天我想说的第一点是产业链的优势是中国家电制造优势的重要组成部分。这一优势领域的转型升级，成果正在呈现并支撑着整机企业的“智造升级”，今天在座家电企业十分优秀的上游供应商，在AWE的零配件展区，你们精心展示，看过你们的展位我感到十分骄傲，这些优秀的零配件产品，不仅显示中国家电产业链上游的强大实力和深厚的积淀，还展示了在这个转型升级时代我们以技术创新为驱动的优秀成果。会议最后，大会将为这些优秀成果颁发艾普兰核芯奖，这一奖项是表彰优秀成果。这次单独颁发，正是为了突出强调产业链上游配套厂家在创新上的努力和付出。有了这样强大的实力和一致的动力，才能保证中国家电智造继续发展和转型升级。
我们都知道，我们的产业链规模是很大的，水平也很高，这是中国制造的一个优势，这个优势还非常明显，放眼全球，应该说我们具有无可比拟的优势地位。
我要说的第二点就是产业链与整机企业真正的荣辱与共利益相关的共同体。家电整机企业的智能化升级，必将带来上游产业链重塑。与整机企业一样，产业链上游同样面临着转型升级的压力和机会。我们的冰箱压缩机、空调压缩机、洗涤电机这些核心零部件，年销售都在一亿台以上，这其实是很大的量。而年产能更远超这个数字，实际上我们上游的产业链这一侧，也存在着很大的产能储备，在升级过程当中产业链上游企业同样面临着产能过剩的压力。在国家提出供给侧改革的大形势下，去除多余产能，改善产能结构已是大势所趋，在供给侧改革大潮当中，我们产业链要整体自动化升级，智能化的管理要进行再造。这种大潮大家一定要跟上，产业链格局在这样的形势下进行再造是不可避免的。否则整机企业进行智能化升级，但是零部件企业如果不做智能化升级，在匹配上会形成一个时间差、效率差，会影响我们供应链企业和整机企业之间的匹配问题。
我真诚地希望我们的产业链上游企业可以改变过去在规模上要效益，成本为先的经营理念。敏感捕捉市场变化的信息，以掌握核心技术提升品质不断进行技术升级和产品升级。成为国际一流的供应商。而下游整机企业要从战略高度更多的以技术和品质为导向，促进上游供应链产业的转型升级。同时推动产业链整体制造水平的提升。我们共同打造“中国制造”的未来。
其实家电是一个技术集成的行业，家电技术可能是来自其他各个领域，有很多的跨界技术，我们的供应商也可以积极去寻找这样一些跨界技术，引入到我们的另片生产当中来，帮助我们整机企业在技术上能够走在世界各个产品领域的前列。使我们的家电整体水平有一个质的提升。
我很高兴看到，已经有很多上下游企业正在以共同发展的战略思维理念打造更伟大的未来。借中国家电产业链大会这个平台，我希望今后能有更多的企业在这样的理念下聚首、携手、坚守，将中国家电的产业链打造的更高、更强，为中国家电产业今后在全球市场的成功做出重要贡献。谢谢大家!
工业和信息化部消费品工业司副司长汪敏燕
汪敏燕：各位代表大家上午好!我代表工信部消费品司对本次论坛的召开表示热烈地祝贺!
当前我国制造业正处在调整变革的关键时期，产业转型升级面临着新的形势和挑战。产业跨界融合推动生态体系的重塑，新的生产模式带来市场驱动发展的重大变革。传统产业与互联网企业渗透融合加速，传统制造业企业加快向产业链上游延伸，新一代的信息技术与传统制造业的结合，为我国制造业的发展提供了新的动能。互联网的普及以云计算、大数据为代表的规模，催生了大量的新兴服务业的新业态。我国家用电器产业由家电产品联网化向数字化、智能化发展速度加快。
今天论坛的主题是智能升级、重塑产业链。下面我想结合这个主题，从智能制造，以智能制造为切入点，来向大家宣传一下中国制造2025年的重点内容。还有工信部近期结合智能制造开展的一些工作，以及加快供给侧改革实施增品质、增品种、创品牌战略的有关要求。
第一个方面，中国制造2025的重要内容。2015年5月，国务院正式发布了“中国制造2025”，这是我国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领。目标是经过十年的奋斗到2025年，中国制造业整体素质大幅提升，创新能力显著增强，全员劳动生产力明显提高，智能化、服务化、绿色化，达到高级先进水平。实现由制造大国向制造强国迈进，进入国际制造强国的行列。中国制造2025的核心是创新驱动发展，主线是工业化和信息化两化融合。智能制造就是制造业的数字化、网络化、智能化。中国制造2025的主要内容大概可以用一、二、三、四、五五十这样一个整体结构来概括。
第一，目标，我们要向制造大国向强国转变，最终实现制造业强国的目标。
第二，通过两化融合发展实现这个目标。党的十八大提出了用信息化和工业化深入融合，来引领和带动整个制造业的发展，这也是我们制造业所要占据的一个新的制高点。
第三，通过三步走战略，大体上每一步用十年左右的时间，实现从制造业大国向制造业强国转变的目标。
第四，确定了四项原则，第一项原则是市场主导、政府引导。第二项原则，既立足党员又着眼长远。第三项原则，全面推进重点推破。第四项原则，自主发展、合作共赢。
第五，五条方针，创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本。第二个五是实施五大工程，制造业创新中心建设工程、强化基础工程、智能制造工程、绿色制造工程、高端装备创新工程。
十就是十大领域，我们选择了新一代信息技术产业高端船舶和海洋工程、航天航空、新能源汽车等作用重点领域，力争在技术上、产业化上寻求突破。
以上就是整个中国制造2025的主要内容。
智能制造是中国制造2025的主攻方向，也是新一轮工业革命的核心技术，能够有效地推动我们国家经济实现智能转型，形成新的发展动力。应该作为我国制造业特别是家用电器制造业创新驱动转型升级的制高点和突破口。
从模仿的圈子里跳出来，致力于创新发展，真正掌握核心技术，提高产业的核心竞争力。从而有力地支撑中国制造2025各项目标任务的落实。对于我国工业转型升级具有重要的意义。有利于培育我国制造业新的优势，推动我国制造业由大变强，智能制造以智能工厂为载体，以全流程智能化为切入点，以端对端的数据流为基础。以网络互联为支撑。不仅采用新型制造技术和装备，而且将迅速发展的信息技术渗透到工厂，在制造技术和装备在制造业领域构建信息物理系统，彻底改变制造业组织方式和人际关系，并且希望带来制造方式和商业模式的创新转变。可以说这是一种生产方式和变革或者革命。实施智能制造将给制造业带来两提升三降低。
两提升指的是，生产效率大幅提升。资源综合利用率大幅提升。
三降低是研制周期的大幅缩短、运营成本大幅下降、产品不良率大幅降低。
面对科技创新发展的趋势，世界发达国家都在积极寻找科技创新的突破口。抢占未来经济科技发展的先机。美国提出了先进制造业国家战略计划，德国发布了工业4.0战略，形成了整个国家政产学研高度共识的发展蓝图。国际上一些电子信息产业的领军企业纷纷成立了工业互联网联盟，通过工业互联网将智能设备人和数据联系起来，形成一个由机器、设备、集群和网络组成的庞大的物理世界。并以智能的方式利用这些交换的数据进行更深层面和连接能力大数据、数字分析的结合。从而开发并生产出更符合消费者需求的产品。
经济新常态，对我国家电行业的发展提出了新的要求。
第一，信息技术对家电行业的改造提升步伐明显加快。新一代信息技术快速发展并且广泛地渗透，必将引发家电行业发展理念、技术体系、制造模式和价值链的重大变革。其趋势和核心是数字化、网络化、智能化发展。
3D打印、工业互联网、大数据等技术的重大突破和广泛应用，正在重构家电行业技术、生产、运营和服务体系。可穿戴设备、智能家居等众多智能终端产品，将成为家电行业拓展的新的领域。
第二，国际产业竞争格局正在发生重大调整。我国家电行业在新一轮发展中，面临着发达国家实施再工业化、制造业回归战略，力图确立制造业竞争的新优势。以及一些发展中国家加快谋划布局，积极参与全球产业再分工。承接产业及资本转移的双重压力。
第三，资源环境的约束不断强化，劳动力等生产要素成本不断上升。投资和出口增速明显放缓。过去主要依靠高投入、高能耗、低成本的增长模式已经难以为继。家电行业调整产业结构转型升级提质增效任务更加迫切。
近年来，在家电行业以海尔集团为代表的家用电器生产企业，通过不断地努力探索实践，在智能制造方面取得了一系列的成绩，颠覆了传统的管理体系和业务模式。建立了全新的生态系统平台和行业领先的技术管理模式。一些企业初步建立起互联工厂体系，实现了多个互联工厂的引领样板。可以实时同步响应全球用户的需求。并且快速交付智能化、个性化的产品方案。
我讲的第二个方面是工信部落实中国制造2025开展的工作。
工业和信息化部，积极贯彻并且推动实施中国制造2025，将实施智能制造工程确定为今后一个时期推进两化深入融合的重要措施。按照实施步骤分两个阶段。
第一个阶段，2015年—2020年，这期间全面推广数字化、网络化技术的应用，在部分行业和企业开展智能化技术试点示范。
第二个阶段，2020年—2025年，网络化、智能化技术将得到更广泛的应用。智能制造是新一轮科技革命的核心，也是当前和今后一个时期推进两化融合的主攻方向。通过智能制造带动各产业数字化、网络化、智能化水平的提高。
工业和信息化部从2015年起，实施智能制造试点示范专项行动，聚焦制造业关键环节在基础条件好和需求迫切的重点地区行业，优先从符合两化融合管理体系标准要求的企业中选择试点示范项目，开展试点示范的目的在于初步建立智能控制、智能制造体系和公共服务平台，促进工业的转型升级。加快制造强国进程。组织开展智能制造示范试点。2015年工业和信息化部在全国组织开展了智能制造试点示范行动，主要选择有条件的地方企业和行业，开展了六个方面的试点示范，这六个方面是。流程型制造、离散型制造、智能装备产品、智能化管理、智能服务、智能制造的新业态新模式。各地工业和信息化部和中央联合，一共评选出46家智能制造试点示范项目，海尔集团等八家消费品领域的企业成功入选。
我讲的第三个方面，落实供给侧改革任务，加快推动家电行业增品种、提品质、创品牌。中央经济工作会议提出了针对新常态下经济运行当中出现的新问题，着力推进供给侧结构性改革。这是宏观调控战略方针的一个正确选择。对于供给侧生产企业提高了供给结构必须适应消费者不断升级的消费需求的要求。
在刚刚召开的十二届全国人大四次会议上，李克强总理部署2016年八项重点工作的时候，提出要努力改善产品和服务供给，提升消费品的品质。加快质量安全标准与国际标准接轨。建立商品质量的惩罚性赔偿制度。鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产、培育精益求精的工匠精神。总理在讲话当中特别提到，增品种、提品质、创品牌，要研究制定实施三品战略。支持企业提升技术研发能力，创意设计能力、中高端制造能力。品牌拓展能力和市场服务能力。推动中国制造向中国创造转变。中国速度向中国质量转变。中国产品向中国品牌转变。这对我们家电行业下一步的发展具有非常重要的意义。
三品战略当中的增品种，要把重点放在提高创意设计水平，在家电产品的开发、外观设计、市场营销等方面，我们要加强微创新，增加中高端家电产品的供给。比如说智能节能家电、数字电视、服务机器人等家电产品。降低低端产品的制造比重。
提品质就是要把重点放在开展与国外中高端家电产品对标，推进国内标准与国际标准接轨，开展国内外中高端消费品质量品质的对比，逐步缩小中国标准与国际标准的差距。加强质量精准化管理，家电制造企业要树立质量为先的经营理念，开展自动化、智能化改造，推广工艺参数及质量在线监控系统，提高产品性能稳定性及质量的一致性。推广先进的质量管理模式和管理体系。家电行业组织要积极引导企业采用和参与制定国际质量检验检测标准。推行产品的认证制度，推动质量检验检测和认证结果与技术能力国际互认。
三品战略的创品牌，要把重点放在创建和培育在国际国内具有较强影响力的品牌。家电企业要积极制定并实施品牌发展战略。明确产品的市场定位，采用合理的定价、差异发展等营销策略，整合渠道资源，选择各项化、差异化的品牌发展模式。有效提升品牌知名度和附加值。优势品牌企业要积极开展国际交流合作。引进国际化品牌管理人才和经营理念。建设海外研发设计机构与营销渠道，提高品牌国际化的运营能力。
各位嘉宾，随着中国制造2025、互联网+、大数据等国家战略及政策措施的实施。家电制造产业迎来了新的发展机遇。希望家电行业抓住机遇，充分发挥技术、产品、管理、人才、市场，各方面已有的优势。开拓创新，认真贯彻落实中国制造2025确定的各项任务，大力推进制造过程的智能化，抓住智能装备和智能产品的研发和生产，加快智能家电、服务机器人等产品的研发和产业化。不断提高家电产品的质量和可靠性，树立中国制造的品牌形象，早日实现家电制造大国向强国的转变，谢谢大家!
四川长虹股份有限公司 副总经理 黄大文
主持人：下面让我们有请四川长虹股份有限公司黄大文先生，他会告诉我们家电产业链领域国际并购的重要意义!大家掌声欢迎!
黄大文：大家下午好!刚才汪司长给我们讲了中国制造2025，非常荣幸长虹也属于46个示范项目之一。今天不讲长虹的工业智能化，也不讲整机方面的事情。刚才主持人说了，我们想给大家介绍一下长虹下面的子公司，华意压缩，华意压缩目前的销售规模，13年的时候成为了世界最大的冰箱压缩机制造企业，我们提出来正如工业自动化以及中国制造2025，怎么样由大向强，在由大向强的过程当中我们有什么短板，我们应该怎么做，这是我们的一些体会。我们想今天借这个机会把这段过程介绍一下，这段过程比较辛酸，因为国际并购有很多问题，今天我们报喜不报忧，过程当中的辛酸就不说了，更多地讲讲我们是怎么做的，我们遇到了什么困难。
我们实际上从华意来讲，华意压缩是第一个实施海外并购的企业，当然华意压缩作为行业连续十几年的第一，也应该在国际并购这方面走到行业的前列，因为这个方面是需要试水的，也有人讲我们是第一个吃螃蟹的，也有人担心我们，担心我们会摔跟头，所以我们走出去是怎么一个过程，我们现在活的怎么样，和在座的各位做一个汇报。
我们从几个方面来讲。首先我们并购这个企业简称HCB，和巴塞罗那球队比较像，他们是FCB，我们是HCB。华意压缩巴塞罗那，我们现在叫它“cubigel”，这个企业1962年就建立了，在西班牙在欧洲制造销售冰箱和商用展示柜的压缩机。所以说历史是比我们国内的压缩机要长很长时间。在落的地址在巴塞罗那北部大概25公里，那个地区以前是一个工业区，主要生产纺织品、陶瓷、机器制造，所以有一点渊源，我们华意压缩在景德镇也是做陶器的，旁边有一个机场，飞机在天空飞，这个地方旁边也有一个机场，这是有一点机缘巧合。
这个公司曾经很辉煌，在当地属于最大的制造业，最多的时候有两千多工人，在欧洲要找一个两千个工人的单一工厂是很难找到的，汽车产业都是分散的，一个单一工厂有两千多工人，在当地应该是一个非常了不起的企业。这个老板也是当地非常知名的人物，他的家族在巴塞罗那也是属于制造业里面著名的家族。但是整个时代在变化，也就是说，其实欧洲人比较保守，对变化的敏感度不高。所以压缩机行业发生很大变化的时候，自己的调整能力不是很强，于是乎经营就出现了问题，把公司卖掉，行业里面的产业下游企业，冰箱压缩机是上游，所以伊莱克斯就把它收购了，由产业链购买，变成了内配，后来伊莱克斯做了调整，伊莱克斯做整机，压缩机成为了ACC集团，但是ACC经营的时候出现了一个问题，ACC在中国开了两个厂，一个是在上海，一个是在天津，在卖掉上海这个厂的同时把西班牙巴塞罗那的厂房卖给了美国工业投资公司，但是美国人接手以后，每次调整都带来一次大的下滑，所以说这个公司由原来的两千多人，到我们接手的时候只有不五百人，并且进入破产保护程序。12年的时候我们对它实施破产重组的过程，我们是参与重组的并购，不是恶意收购，因为破产重组需要买家，当时有一些欧洲的买家，也有一些其他的投行，最后我们通过竞争我们拿到了重组的标准，对它实施重组，这就是整个公司的历史。
我们为什么要买这家公司，我们不是说因为这个地方好，巴塞罗那可以看球赛，而是因为和我们的战略相契合的。因为我们在欧洲华意压缩包括我们的子公司，在欧洲的占有率已经超过了30%，但是我们在欧洲没有据点，B2B的业务非常单一，我们对客户的服务还是有些问题，所以我们一直寻求在欧洲要找个地方落脚，或者是生产或者是服务。刚好欧洲有这么一个机会。
另外巴塞罗那这个公司是做商用压缩机的，就是说做超市冷柜、展示柜的压缩机，和我们的冰箱压缩机不同，商用压缩机恰恰是我们华意压缩的短板。虽然规模很大，但是我们的短板要补上，这又是一个契合度。另外一个契合度，这个公司经历了几十年的运作，无论是技术研发、生产管理、市场营销各个方面是有人才的，我们需要获取人才，通过并购获取人才。另外作为长虹来讲，放到长虹大集团里面讲，我们也需要欧洲做一些布局，因为我们在捷克有一个电视制造工厂，但是我们在西欧没有根据地，所以并购从战略意义讲是有契合度的，才有了股东和董事会并购的冲动。
但是并购不是一个目的，并购完了以后要融为一体，要对它实施整合。我们知道并购成功率很低，并购成功的企业不到30%，70%都是以失败告终的，我们身边的很多案例最后的结果都不是很理想。我们华意压缩收购它的时候，我们肯定想成为成功者。怎么成功，我们的整个团队要思考这个问题，因为本身这个企业已经在走下坡路了，很困难，如果不对它进行改造，我们凭什么就比意大利人，就比瑞典人，就比西班牙人和美国人聪明呢?我们没有这方面的能力，并且我们是从亚洲到欧洲。所以说一定要知道，要做一些以前他们没有做过，或者他们想做没有做的事情，或者我们有一些创新的流程和创新管理做法，才能让这个濒临倒闭的企业起死回生，让并购成功，成为一个示范，成为那30%里面的一个。我们不能让这个企业成为我们的包袱，并购以后欧洲的成本很高，很容易成为我们的包袱，我们希望它成为我们的新引擎。
我们想到了，到了做的阶段，列出了几个方面。因为我们讲一个中国企业要走出来，其实需要懂行话，你要知道这个行业，要知道技术，要知道管理。另外会洋化，你和他交流，你得进行语言方面的沟通，另外要融入文化。我们认为中国企业走到海外做这些事情，这几个方面我们认为是基本的条件。具体来做，怎么懂行话，怎么懂洋化，怎么融文化，我们弄成了5+1，五个整合加一个融合。收购以后一定要通过整合发挥协同效应，只有协同效应发挥出来，才会1+1大于2，原来那个1已经破产了，如果加上去，可能会拖累中国这个母体，所以我们想通过几个整合来实现我们的战略诉求，这几个整合我们想通过管理，管理方面，欧洲有欧洲的管理经验，中国其实我们的制造管理水平不差。我们以前学习西方、学习日本、学习美国，但是实际上这几年中国制造之所以能够在全国世界立足，很大程度上我们在制造这个体系里面的管理，尤其是家电业和家电的上游产业，因为我们是充分竞争的行业，在这个行业里面，我们打拼出来，我们大浪淘沙生存下来的都是管理非常优秀的。当然一些管理不怎么好，或者说运气不好的企业其实已经淘汰掉了，这也是一个优化的过程。所以留下来的中国公司管理不差。当我们和西班牙交流的时候，我们从西班牙派经理到中国来，他们才发现，他们不知道我们的管理水平已经很好了，我们中国足球不行，但是我们的制造业管理水平并不差，他们原来一想中国管理可能和中国男足差不多，但是结果发现，要到中国当学生，所以管理上需要融合和整合。
除了管理整合之外就是供应链，今天我们讲供应链整合问题，欧洲企业做供应链有问题，他们比较保守，他们喜欢把供应链封闭在欧洲，我们去欧洲的时候发现，欧洲制造、欧洲采购、欧洲销售，全欧洲的范围，这个品牌大家不认识，是一个纯欧洲的公司，而且供应链很单一，下游也很单一，这个供应链进入华意压缩的体系，我们必须整合，整合就会发挥价值。另外一个方面，市场，既然是在欧洲，必须跟着华意压缩进入全球市场，华意压缩帮助它在欧洲以外销售，形成一个市场整体。再有一个就是技术整合，研究设计开发，欧洲开发速度非常慢，但是可靠性非常好，一个东西要想的很清楚，他们对可靠性的研究做的非常踏实，而且对研发方面的基础理论做的很到位，但是研发的速度、开发的产品成本方面考虑的不多。而这方面是中国的优势。我们必须把这两方面发挥各自的优势整合成一个开发团队做技术研发。还有一点就是文化融合，西方的文化和我们的文化不一样，很多把并购失败归结为文化冲突，其实文化冲突真的会影响我们的并购整合。我们通过5+1的过程来实现对新并购企业的整合和融合。
具体来讲，谈到信息化和财务整合方面，我们做了裁员，因为并购必须要裁员，而裁员的成本很高，但是我们把成本支出和西班牙政府谈清楚，成本不用我们负担，这方面我们得到了人员的精简，其实西方的企业里面有工会，西方对员工的管理不如中国好，里面不干活的大有人在，不干活的人还要影响干活的人大有人在，很像以前的国有企业，我们需要把公司里面不干活还要影响别人的这一部分人干掉，要不然企业就不能积极向上，企业就不能达到我们想要的目的。
另外一个方面，债务问题，作为破产企业，按照西班牙的法律可以豁免，另外我们要建立一套信息化，这样一来我们就可以轻装上阵。一定要想办法和以往划清界线，要不然历史的渊源、劳动的纠纷、法律的纠纷会比较麻烦。那个时候赚你嫌的是律师事务所，你要不断打官司，这是我们走出去的时候想不到的，没想到怎么会打这么多官司，你必须理清楚。
在技术方面，我们的工程师经常交流，西班牙的工程师到中国，中国的工程师到西班牙，我们也建立了很多联合实验室做了很多的分工，哪些是西班牙做，哪些中国做，之间怎么协调，我们通过网怎么传递数据，我们共同制定了一个开发计划，大家变成一个团队，一个跨国的团队。
另外供应链就不用说了，其实西班牙很单一的供应链，欧洲的供应链，而华意压缩，我们的全球产能四千万，这里有很多优秀的供应链，刚才朱军处长讲了中国的供应链体系是我们的优势，这个优势其实是很多欧美不能够做到的，其实韩国做供应链做的很好，日本也做的很好，相反这个方面欧洲的供应链比较薄弱，而供应链他们追求单一供应链，单一供应链受欧洲的金融危机影响，很多供应链自己面对很多问题，很多供应商自己也要倒闭了，这个时候不是降成本提质量的问题，可能存在供应链断裂的问题，我们通过供应链整合以后，现在西班牙公司很多的上游零部件和原材料是中国制造。价廉物美、性能可靠。另外西班牙的供应商也可以促进中国供应商的服务质量，我们要把这些供应商介绍到西班牙去，西班牙的设计人员也给我们国内的供应链介绍一下欧洲怎么做的，这样把整个供应链的能力带上一个台阶。
市场方面，欧洲谁做，中国市场做。我们也把西班牙制造的产品中国销售。现在的制造有一个分工，一部分景德镇生产，一部分在西班牙生产，根据市场的需求，因为市场整合以后，供应链和制造基地就必须要整合。管理刚才也说了，其实我们去了西班牙以后，只有四个中方人员，总共我们大概有四百人，1%的中方员工，由当地的人管理当地，尤其是研发和当地市场，还有就是基层管理，车间这方面管理肯定要懂语言，现在在中国找一个加泰罗尼亚语是比较困难的，我们去了以后在管理上没有占任何人的岗位，西班牙在欧洲反华的情绪其实比较强，大家可能不知道。我们刚去的时候抓了一大批浙江的华侨，最近把工商银行刘伟行长抓了，这个行长还是我们长虹的子弟。其实这些东西，骨子里其实比较反感中国人。因为觉得中国人是土豪，除了有钱什么都不会，看不起我们，足球还踢的很糟糕。而管理上他们刚开始对我们抵触，我们连门都进不了，这个过程，管理的界限越多，其实冲突也越多，文化冲突有一点，很大程度上没有见面就没有冲突，所以有时候见面越少反而是一个好事。另外一方面，既然谈管理就不谈西班牙或者是中国，我们用国际管理，我们有美国的管理大师有欧洲的管理大师，大家总结了很多管理经验，今天不谈语言谈管理的一些东西。大家都学过MBA，就拿MBA的一套东西来做，大家客观地分析这些问题。这个公司该怎么做，财务状况要怎么提升，要怎样做市场，怎样做战略，所以我们把管理的方面更多的是在提升自己的管理效率，提升客户的满意度，要把丢失的客户请回来。这就是管理上需要的一些工作。
刚才讲到文化方面的冲突，其实我们更多的是带了积极的一面，很多文化上的差异来自不同的理解，我们已经知道我们所去的中方管理人员非常清楚知道我们之间有很多的文化差距，我们怎么弥补这方面的差距，避免冲突。其实是需要互相理解，我们尊重了西班牙的文化，尊重西班牙的法律，包括加班我们需要和工会谈。薪水要行业工会和业主委员会谈，大家按照这个模式，委员会谈的时候避免在公司里面利益交互，一切按照巴塞罗那的流程来走，一切按照当地的规矩走。这一点不强加我们的意识。很多走出去的企业不适应，王健林为什么从马德里出去了，说要改马德里大厦，其实王健林的做法有一点问题，他不应该自己说改，他应该搞一个问卷调查，发动西班牙群众看这个楼要不要改，最后的结果肯定是大家愿意改，结果他的做法是我要改，结果大家不让他改。有时候尊重会得到好处，文化方面我们是这么理解的。我们也把中国企业，尤其我们国有企业搬过去，稳定了员工的信心。以前当地的媒体对我们的评价很糟糕，通过这套管理体系下来，当地媒体采访员工以后给了我们几百个正面宣传。我们在当地获奖了，成为一个整合西班牙公司的一个典范，成为很多当地商学院的案例。文化方面的理解和文化方面的融合我们做的很好，现在中方管理层和西方管理层和我们员工之间，就是朋友了。大家不是领导和被领导，而以前的意大利人和美国人和他们都是领导下属关系。美国人在那的时候，一般的卡是进不了办公楼的，进办公楼的都是白领，我们打破了这个界限，另外所有的员工都是同等的，我们尽量淡化白领和蓝领，只有岗位不一样。我们把华意压缩的竞聘制度带过去了，让大家选举干部，不行的干部就下岗了。我们让员工选举，员工心里很清楚，谁是好人谁是坏人，有几个不行的部门经理、车间主任，投票干掉，后来工会和我们说，他说你们中国的民主比西班牙的民主管用，西班牙选一个首相，今天这个当，每天那个当，关我屁事。这个蛮好的，车间主任和我天天打交道，我自己选比较好。所以说这样一来，我们就把文化方面大家慢慢融洽，很多员工愿意跟我们用中文打招呼，我们也会学西班牙语和他们打招呼，过生日一起过，三八妇女节我们给女职工送一套化妆品，五一劳动节他们不过，我们给他们发点水果，也值不了多少钱，但是他们觉得老板想到他们了。员工特别喜欢踢足球，我们自己内部搞比赛，搞内部联赛，各个单位来比赛，最后我们区的中国人足球踢的都不差，他们觉得很奇怪，光踢足球不行。要搞点中国文化，打太极拳，我们公司的太极拳是西班牙打的最好。这样一来，所谓的文化冲突越融越下，所以我们做的文化融合得到了当地政府和媒体的认可。我们获得了多元化文化的一个大奖。当时亚洲企业包括日本韩国都没有，亚洲企业只有我们这个故事获得了多元化奖。美国公司欧洲公司他们比较容易当地化、多元化。但是欧洲以外的企业只有我们获得了多元化管理的一个大奖。这就要文化的融合，其实文化融合不好，我们不在那儿工作也会压力很大，一旦文化融合以后!基本上我们中方员工在那工作才有熟悉感，天天吃的不是川菜吃火腿，本来是一个好地方，现在大家都不愿意去。现在我们通过这几方面的工作，这个企业焕发了新的活力。
下一步我们该怎么做，目前来讲这么做了以后，我们的产能提升了，我们的效益提升了，这个公司当地政府说，二十几年没有缴过所得税，我们接手之后有盈利要缴所得税了，西方没多少企业缴所得税，都是亏损都是赤字，我们去了以后缴所得税了。整体形势是比较好的，尤其和景德镇融合在一起，和中国企业融合在一起以后，这几个月订单也比较多。这个月25号是西方的复活节，复活节要放假怎么办，这几周全部加班。要完成订单。我们去年开发出一款全球290公制COP最好的产品，在全球商用压缩机领域领先，效益自然而然就会很好。
下一步我们的想法，我们收购它之前，它在全球已经是第四位的商用压缩机企业，我们想整合到华意压缩这个大家庭里面，我们要成为全球的商用压缩机专家，要进入前两位。我们冰箱压缩机已经是第一大了，我们希望在商用进入第二名，我们有这个信心。因为我们今年目标会突破四百万台，我们总共是四千万台，但是商用超过10%，做到四百万台。在全球来讲，过三百万的只有一家，商用压缩机四百万以上的只有两家，冰箱压缩机三千万以上的两家，这就是整个压缩机的格局。我们更多的作为华意压缩，刚才我们汪司长也讲了，中国要由大变强。我们也是希望通过整合，我们的并购可能会继续走下去。因为我们取得了一定的经验，更多的不是让我们做的很大，我们觉得四千万的冰箱压缩机，已经是一个屋顶了，更多的需要把它做强，技术方面、信任方面、效益方面、人才方面，我们要成为这个行业里面的领导者，所以做强是我们下一步的目标。我们中国制造2025也是希望由大变强，中国家电产业也是希望由大变强，我们在压缩机方面，我们希望华意压缩在由大向强方面做我们该做的贡献，谢谢大家!
环保部对外合作中心项目三处 副处长 钟志锋
钟志锋：非常高兴今天有这个机会和大家分享，我们环保部分制冷行业分成两个，一个是房间空调器行业一个是工商制冷行业，还有冰箱行业，由于冰箱行业完成的比较早。冰箱现在大部分用的都是600A，对于环境的影响或者破坏非常小，我们在从原先的CFC12推广到现在的时候也是我们做的这个工作。目前我们的核心工作还是做22这种制冷机，目前中国每年生产的22的制冷机，大概是在20万吨左右，我们这两个行业占了半壁江山，如果再加上维修行业又要占三分之一、三分之二的样子。如果我们用20万吨的制冷速度生产22的话，不会超过15年的时间，就会把全球的萤石资源全部消耗完毕。所以我们行业发展的过程当中，发展十五二十年还是按照这个趋势下去的话，可能我们的萤石资源很快就会消耗完毕了。
刚才提到了CFC和HCFC这些制冷剂，这些制冷剂都是杜邦公司的产品，在很久之前我们都是用自然风做制冷剂，但是效果不好。产品的价格也很高，后来发现了12和22这种CFC或者HCFC制冷剂之后，效果很好。首先无毒，压力又小又不易燃，得到了广泛的应用。但是作为一种人类所生产的产品，因为并不存在于自然界，不是自然界孕育出来的东西，多多少少会给大自然带来破坏，对臭氧层有破坏作用。南极的臭氧洞工业因为这一类制冷剂的散发把抽样消耗掉产生的空洞，这个空洞的危害，我们人类生长在地球上经过了不知道多少年的孕育，从一个细胞开始到形式人，在整个过程当中臭氧层一直存在，换句话说我们没有适应没有臭氧层的环境。所以如果没有臭氧层对全球的生态系统应该是毁灭性打击，因为每个生态系统没有适应，估计到时候只有少数的地底生物会存活。
因此如此，国际社会1989年缔结了蒙特利尔议定书，议定书之前有维也纳公约，目前议定书签约国是全球所有国家和地区，所以议定书目前应该所有的国际公约里面加入最多的，甚至比联合国会员数量都要多。这是最多的一个环境公约或者是国际公约。
这几条线，每个议定书，包括修正案带来的效益。从目前的情况来看，根据科学地推测，在2025年左右臭氧层大概恢复到八十年代的水平，到了2150年左右，臭氧层恢复正常的水平，恢复被破坏之前的水平。应该说这项工作还是比较有意义的。红色的点就是臭氧层空洞的面积，图下面是最近的空洞面积。到了2065年空洞面积会很小。刚才讲了CFC是一种选择，还有一个选择就是410A，像空调用的是410A，也是含氟气体，不会破坏臭氧层，但是有强烈的温室效应，前段时间巴黎召开的气候大会，通过各国的努力，达成了这样一个协议，但是这个协议的达成也是费了很长的时间。从一个侧面说明，温室气体对于人类的影响，或者气候变化对于人类的影响已经到了不得不达成的阶段。大家知道气候变化里面搀杂了太多的因素，想达成全球共识非常艰难，只要存在任何一点可能性，就会有国家不存在达成协议。关于HFC，国际社会也是非常重视，像我们空调里面的C100这种制冷剂，每台空调里面有一公斤左右，一公斤的温室气体排放量，相当于1.6升排量的小汽车跑一万公里带来的温室气体排放的效应。欧盟在九十年代的时候已经讨论含氟气体讨论，里面就包括HFC。制冷剂是一个很重要的关注点。总书记在G8、G20每会必谈的就是HFC的削减，每次会议公告都会谈到，中美两国同意共同并将推动其他国家一起在蒙特利尔议定书下对HFC进行管理和削减，直至达到一个可以接受的水平。在蒙特利尔议定书下面，发达国家有美国加拿大，发展中国家有太平洋岛国，这些国家每年从2008年开始，每年都会向议定书的缔约方大会提交关于HFC的修正案，也可以是调整案，要求议定书考虑把HFC纳入议定书的管控之下。实际上对于发展中国家来讲，这个压力非常大，对我们这个行业来讲压力非常大。行业里谈22的削减也就是2010年的事情，没过几年又谈HFC的削减，难度是比较大的。从HFC到HCFC到GWP，HFC怎么用还没掌握，直接到HCFC，性能和以前用的22也不一样，今天谈的是产业链，从最基础的原材料开始一直到最后的整机都需要做更新。所以我们的压力应该说还是比较大的。但是没办法，因为这是国际公约的要求，中国一旦在公约上签字，就一定要按照公约来做。
讲到制冷行业，右边这侧是我们选择的尽可能的一些GWP技术，这是第一阶段十二五期间，家用空调用R290，热泵热水器是近几年才发展起来的，十三五期间再做考虑。剩下的工业和商业制冷，单元机冷凝机我们尝试了R32，多联机基本上都是国外的公司，日系韩系这些公司掌握的。压缩冷凝机组用的已经很广泛了。热泵热水器会在下一个阶段考虑，这是我们第一个阶段进行的探索。探索到现在已经非常明确的在家用空调行业，R290。从环保部的角度来讲已经非常明确，R290就是我们环保部在HFC和HCFC替代过程当中力推的替代手段，其他的像R32这些，应该说是不是作为过渡，过渡的时间有多长，目前我们只是讨论要削减一下，还没有讨论时间表。
分行业介绍一下，一个是家用一个是工业和商业用。介绍一下家用空调行业做的工作。不展开讲，因为R290是可燃物，我们从2008年开始到现在有八年的时间我们接触这项工作，行业做研究很早，可能九十年代就开始做研究了。我们从2008年开始针对行业的一些顾虑，首先大家提出了R290是可燃物，它风险有多高，这个风险能不能接受，我们请了公安部消防研究所做了一些评估做了一些实验。因为我们认为做安全评估的话，应该公安部是最拿手的，比在座的各位都要强一些。他们得到的结论我们是认可的，他们的结论很简单，R290的风险相对于22来讲，就相当于你们家多挂了一件非阻燃的窗帘，这是一个比较通俗的结论，用专业的话讲，比雷击的概率要低，后果比较轻。
第二个就是做标准，实际上这项工作现在还在进行，但是我们梳理了一下，要做R290这项工作，行业没有经验，我们要从这三个方面，安全、性能和售后这三个层面搭建标准体系。也是经过多年的努力。在安全标准、安全维修标准、运输储存都做了一些工作，如何和能效标准结合现在也是在做研究。同时还有一个非常重要的，第一个标准，国标4706.32，参照的是IEC60335—2—40标准，应该是家用空调提纲挈领的标准，对家用空调什么标准都可以不遵守，但是必须要遵守IEC60335—2—40标准。每个行业都必须要遵守自己的行业标准，不然你不知道哪一天就消失了。欧洲把定频空调标准和变频空调标准弄成一样的，这是别的一些国家公司掌握了先进变频技术的公司，想把定频干掉而出台的，导致二百万台定频订单一夜之间消失掉。这个标准一生效，二百万台订单就没有了。假如说我是做变频空调的我付出多少钱都愿意。提醒各位各行各业都有标准，但是标准对于各行各业都是非常重要。
我们还牵头组织一些技术研发工作，围绕行业关注的一些痛点。我们还有一个行业计划，从11年到15年的行业计划，目前也是签署了十七条生产线改造合同。大概七八条已经完成改造了，具备生产能力了。另外为了推动市场推广工作，大家知道一个新产品出来，即使什么都不需要做，成本一定是高的，怎么办?我们利用政策做了一些支持性工作，也是不断更新这种所谓的支持，希望推动行业尽快实现销售，包括做了环保低碳标识和联合国工业发展组织欢迎署还有德国国际合作机构共同发布了标识。也取得了一定成效，海尔也好、格力也好，宣布了他们的计划做了初步的探索，格力已经销售了十万台C290的除湿机。另外也是在深圳大学，我们联合深圳政府采购中心，深圳市环保局一块给深圳大学做了C290空调的交割等等这些工作。
安装维修也是大家认为的一个痛点，做安装维修培训，请德国人来介绍德国人怎么安装这种可燃的制冷剂的等等这些工作。还有19个国家培训中心和地方培训中心。
这个是上个月2月29号到3月1号在深圳举行的亚太地区房间空调器行业环境友好替代技术交流研讨会。这个研讨会对我们的前期工作做了非常好的总结，同时把我们的经验向亚太的发展中国家传递，我所接触的工作，这是第一次发达国家和发展中国家合作非常之多的。但是所有的东方不亮西方亮，在C290的推广上个人觉得不是非常理想。我觉得我们作为中国企业作为中国的空调机行业，还是有机会实现这个目标。这是到去年六月份我们做的一些比较重点的工作，从08年11月份和格力谈生产线的项目开始，一直到最后15年六月份实现了第一笔市场销售，我们从08年开始一直干到16年，希望有一个好结果。
再介绍一下工业和商业制冷，我们在标准方面做了一些工作，比如说32的标准还有二氧化碳的标准。这个标准直接决定了在工业和商业领域能不能用可燃的制冷剂。生产线改造也有示范项目，烟台冰轮二氧化碳复叠，包括做了一些技术推广，每年做的抽样的路演，包括二氧化碳技术的推广等等这些工作。另外一项工作就是我们认为京津冀地区至少我个人认为雾霾的产生和农村的散煤关系非常密切，这个观点仅仅是个人的直觉。没有任何数据支撑，我所依据的就是82原理，世界上所有的事情都是82原理，你投入80%的精力得到的肯定是20%的结果。我看了天津的数据，天津所有的煤80%是大的燃煤电厂，他们的数据20%的污染是从这80%的煤出来的，剩下的20%是散煤的燃烧，农村在用，这80%的污染不解决，京津冀地方的雾霾没有办理解决掉。热泵是非常好的替代散煤的选择。13年底和天津市政府做了一些热泵推广的研讨会。
接着和大家介绍下一步的工作，现在正处在一个制定下一步工作的过程当中，不做太详细的介绍，没有办法给大家列数据，只能简单说一下工作思路。房间空调器肯定是R290，没有什么过多的疑问。另外我们希望把290更多的应用到小型商业制冷，这是这几的行业里面。第二个就是二氧化碳，二氧化碳我们希望工业制冷，工业制冷包括超市这种大型的制冷系统，最近也在开展超市二氧化碳示范项目，想在北部中部南部，中国的这三个地区分别选一家超市，从原有的系统改成二氧化碳系统，看看效果，我们出一点费用，看看效果怎么样。为下一步的工作奠定基础。还有中央空调系统，中央空调系统还是有技术难点。比较好的是热泵热水器，的确现在海尔做出来了二氧化碳热水器。效果是非常好的，已经在欧洲包括我们国内得到过证实的，下一步在这方面做重点工作。还有氨，已经有了很多年了，是自然而然的一个过程，最近因为吉林的事故，因为上海的事故，氨事故让大家觉得氨不安全，我觉得不是氨不安全，而是操作的人有意无意违反操作规程带来的失误。人为因素占了很大的份额。所以氨系统从1959年就开始用，用了几十年了，现在说它不安全，我不相信这样的结论。R32采取一种比较开放的态度，R32毕竟是一种HFC到底可以用多长时间，真的需要打一个非常大的问号。在一些比较特殊的领域，大型离心机组，不能接受几吨的290的时候，HFC可以作为一个选项。下一步的计划也有一些推广工作，包括刚才提到二氧化碳超市、制冷、冷冻、冷藏，包括290的市场推广，我们希望八年磨完这一剑之后，看看这把剑什么样，希望今年有一些成绩。
讲到挑战和机遇，非常确定的290已经是我国房间空调器行业的主要替代品。在工商领域，自然工质等低GWP替代品也已是大势所趋。我们看国内的大形势，经济增速今年做了下调，我们看行业的形势，《电器》杂志写2016冷年，空调惨淡，行业的局势一年四百万台的数量。光库存可以供应中国一年。我们再看企业形势，整个行业每个企业现在的日子都不好过，大家虽然都在说搞智能化，但是我人觉得好像我们还是在打价格战，这场价格战没有平息，价格战带来的好过都是大家日子不好过。HFC的削减摆在大家面前，这就是雪上加霜，真的就是一个困局。我们做的好就会冲出来，做的不好就会被替代，如果替代技术是一个过渡性的替代技术，过两年还要改一下，就会雪上加霜。从另外一个角度讲，我们更应该看到这是一种机遇。中国制造2025现在从需求侧的管理到供给侧的改革，现在我们要去库存去杠杆去产能等等这些，补短板，这些都是一个非常好的机遇，打好基础，使我们更加强壮的一个机遇。还有一个机遇是从1830年第一阶段制冷剂淘汰，到了第二个阶段变成了CFC和HCFC阶段，获益者是杜邦，到了HFC是获益了，反正肯定不是中国企业，但是我想在这个转换过程当中一定有企业获益，一定有企业通过政策引导达到自己的目的。现在是一个新的阶段，这个时候我们能不能抓住这个机遇。前段时间特别流行一句话，站在风口上猪都能飞起来，这种情况下，我们能不能掌握核心技术实现弯道超车，真正使中国的制造业从大到强，像这种大型的技术变革，只有两个途径，一个是内在一个是外在的，内在的除非整个行业要垮掉，像家电背投电视机，整个产业都要没有的时候，你不得不变化。还有就是技术变革，这种变革影响是几十年难得一遇的。我们能够抓住机会就实现了弯道超车，如果抓不住这次机会，就要跟随别人寻找下一次机会。这对行业来讲是一个机遇，如何把握这个机遇，我是没有答案的，因为我不是搞企业经营的。但是我认为大家还是要考虑考虑，好好思考一下，怎么样把握这个机遇真正实现弯道超车，从行业来讲超越别的国家，对企业来讲也是一样的，一个行业没有变动的时候，大家都很安稳。只有出现技术变革的时候，才有可能第二超越第一，这种情况对于每个行业是一次非常好的机遇。想通过今天的介绍大家大概了解一下我国的制冷剂的替代，希望给大家一些启发，最后再次感谢主办方的邀请，谢谢大家!
GMCC & Welling副总经理 伏拥军
伏拥军：各位领导、各位嘉宾，大家下午好!非常感谢主办方的安排，我要讲的题目是绿电。刚才钟处长已经讲了很长时间，为什么提这个概念我不用多讲了，我们出于家电行业，尤其是制造空调压缩机的企业来说，感触非常深刻。
去年这个时候，我们在这里发布了一个词“绿电”，在家电行业有白电和黑电，这是从外在颜色来说的，“绿电”不是说颜色是不是绿色的，更主要是说我们现在要吃绿色食品，我们要绿色环保，我们的家电是否是“绿电”，基于这样的概念提出这样一个名词。刚才郑处长从全球环保的要求，国家的法律甚至各方面来提家电行业如何更好保护整个地球。我们作为一个企业，更多从企业实践的角度提出这样一个概念。这个概念一方面我们希望顺应社会和时代的发展。同时也能为企业的永续经营带来支持和帮助。
基于永续发展的需要，这是我们提出这个概念的很重要的原因。包括消费者对节能环保产品的需求，其实也日益迫切。所以我们提出了“绿电”的概念。当时我们提出“绿电”这个概念，我们认为在质量合格的前提下，高效节能而且使用过程中不对人体和周围环境造成伤害，在报废后还可以回收利用的家电产品，我们把这样的产品定义为“绿电”产品。同时我们认为“绿电”产品要符合四高一低这样一个基本特征，包含高科技、高能效、高品质、高可靠性，必须是低碳环保的。我们希望从全过程，包括从到制造到使用到回收都符合这样一些特征。
为什么作为GMCC会提出这样一个概念，我想在这里稍微回顾一下，其实在2000年的时候，当时GMCC在梳理企业文化的时候，把未来人类的家园和我们作为GMCC压缩机的使命，当时我们为什么这么提，其实我们很多空调行业的同事，一方面来说，空调是一个对人类生存环境，是很有作用的一个东西，比如说上海如果没有空调是否可以有这么密集人口的大都市存在。这么多高楼如果没有空调住这么多人，是否适合人类生存，如果没有一空调，人口密集的大都市都是存在不了的。所以我们做空调的从业者非常自豪，尤其是大热天，我们从30度的室外进入26度的室内，我们还是有很强的自豪感。所以我们提到了未来人类的家园和我们，如果没有合适的温度环境。这是我们出于自豪感，但是反过来说，臭氧层空洞就是因为制冷剂，一台空调里面的一公斤的制冷剂就相当于开汽车一万公里带来的伤害。从这个角度来说，空调又带来了一些破坏。甚至于包括空调是所有家电里面耗电量最大的，这也会对环境带来影响。这是我们作为空调从业者提出未来人类家园和我们这样的使命，基于这种使命，我们可以持续十多年的时间。到去年提出了“绿电”这个概念。这样的概念不是一家企业可以做得了的。我们呼吁所有的从业者来思考和行动。
刚才讲的是概念，后面向各位汇报一下“绿电”体系以及GMCC在这方面过去一年多时间做的实践。我们认为要走“绿电”之路，首先自身要有责任感，要有绿色环保的责任感，同时要设法影响利益相关方有更强的绿色环保意识以及产品和行动。也要引导消费者共同努力，才有可能做成这样一件事情。
我们希望从“绿电”战略到“绿电”体系，最后形成“绿电”标识，最后变成体系化的行动。去年三月份发布之后，十月份在嘉定技术大会上，进一步对“绿电”体系进行了发布，进一步强化我们提出来的概念。
从长远来说我们希望打造整个“绿电”产业链，通过统一的绿色家电标准，统一的标准化绿色技术，包括标准化的绿色工厂，输出带有公信力的“绿电”标识，从而构建一个“绿电”产业链。
接下来我们讲一下我们认为的“绿电”体系，主要包含绿色科技、绿色制造、绿色供应链、绿色合作。
从绿色供应链这个角度来说，我们要对相关方进行风险评估和预警，同时要供温室气体核查。绿色科技角度来说，我们要从全产品周期进行评价，同时要引入产品的环保技术。从绿色制造，制造过程当中本身也会产生温室气体，甚至消耗能源，制造过程当中也会对环境带来负面影响的行为，我们要加以规范。从这四个纬度构建“绿电”体系。
同时我们引进了包括产生的碳足迹，从产生的全生命周期，包括原材料的耗用，包括制造的构成，包括使用构成以及回收，所消耗或者产生二氧化碳的量，这样可以更清晰我们整个产品在全生命周期里面会对环境带来什么样的量化影响。像刚才讲到的，用含氟制冷剂还是用不含氟制冷剂差别就会大很多。
可以说以碳足迹为起点，打造“绿电”系统的中轴线，贯穿到整个行业。从实践来说，如何建立绿色环保的压缩机技术，从我们的硬件条件来说，我们有国家认可实验室，从我们整个技术人员的配备来说，技术的打造无论是从和院校以及研究所的合作去追求更深层次的理论分析。包括和协会和环保部门，第一条压缩机R290示范性就是在美芝开始的，我们2007年开始了R290产品的研发，到现在为止，从商业价值来说，我们实现的销售还是微不足道的。商业价值并不大，但是我相信从社会责任以及支撑企业未来发展，我相信是非常有价值的。包括从经济价值这个角度来说，到目前为止，R290的核心专利有六七十个，如果要做R290，要绕过我们的专利可能有点难度。从未来的经济价值角度来说还是有价值的。所有企业来说，首先要从经济角度考虑问题，同时一定要有社会责任感。碳足迹的计算本身比较成熟，只是在这个行业怎么应用，现在进行了一些量化计算。通过量化计算我们可以清楚选用这个材料或者选用那个材料对二氧化碳排放的影响有差异。同时可以促进我们持续的改进以及管控。
在我们整个产品的开发流程里面，已经嵌入了与此相关的评价体系，比如说有害气体，在某个环境里面进行识别，包括我们会评估二氧化碳的排放差异。
在绿色制造这方面，我们也做了一些工作，同时我们获得了ISO14001环境管理体系认证，在认证体系的帮助下持续进行改善。通过了清洁生产审核。
在绿色供应链方面，通过提高生产效率，减少损耗。包括能源的损耗，包括供应链的严控有害物质的流入。也尝试对能力比较强的上游推广绿色碳足迹的管理。
在合作这块，我们更多的是家电行业的上游企业，我们和下游企业我们的客户合作是至关重要的，我们联合进行R290空调器的开发，包括高效节能空调的开发等等，这本身也是我们的日常工作。开展的范围非常广泛。
我们可以说是GMCC的一些实践，我们更希望能够契合今天的主题，能够形成一个真正的“绿电”产业链。从GMCC的角度来说，这是我们的期盼也是我们的心愿，希望呼吁所有的家电行业的同事们一起推动这个工作。我们从上游到我们自己到我们客户，包括一些行业机构的畅享。这是我们在R290九年磨一剑，曾经是国家863支撑项目，也是联合国基金的示范项目。现在我们建立了本身企业290产品的评价体系，从标准到制造过程到实验全环节都进行管理。其实在空调领域，本身是耗电量最大的产品，我们一直围绕着节能和环保两个主轴开展工作。产品能效每年提升3%，虽然看起来很小，在压缩机这个领域经过几年的积累已经到了相对高的水平，但是依然提出来每年要提升3%，作为我们最重要的目标开展我们的工作。是企业的需要，也履行了我们环保的责任。在绿色工厂方面，汪司长说到了中国制造2025，包括智能工厂，我们认为智能工厂从信息化的角度开始去打造，通过信息化把我们整个生产过程更高效率地衔接起来，从而打造一个行业特色的绿色工厂。信息化方面不过多展开，通过信息化工作。L/T从以前的9.5天下降到8天。包括物流人员有很大幅度的减少。特别提一下我们在动力能耗，其实压缩机制造的过程当中，有不少压缩机同行，能源消耗是比较大的。我们一年的电费可能是一个亿左右，这不是好事，说明能源消耗很大，因为压缩机很多工艺过程都需要消耗能源，所以我们在能耗的管理，过去十年持续进行管理。2015年同比2014年下降2%，如何一点一滴去改造去提升，工匠精神在某种意义上也体现在这一点一滴之上。有一些事例，怎么样利用工厂的屋顶，装上太阳能板，热量怎么回收等等的问题。在压缩机工厂里面只要我们有环保意识，我们有很多改善的空间和机会。这对公司的经营也会带来帮助。环保和经营在很多时候是可以结合在一起的。我们一台压缩机碳的排放量达到了这样一个水平。通过计算，我们可以更好量化在产品生产过程当中带的碳排放的数值，只要有了数值我们管理和提升就变得比较容易。我们的这些工作还是得到了一定的认可，包括15年广东省政府质量奖。
“绿电”不是一个企业行为，是一个价值链的行为，很多事情没有上下游的话是很难完成这样一些工作的。整体来说我们提出了“绿电”这样一个概念，我们也会持续推动“绿电”这个概念的实践。同时我们也会在16年推出“绿电”压缩机产品标识，使大家更直观认识“绿电”这个词。为整个绿色环保尽我们企业的微薄之力，谢谢大家!
安徽万朗磁塑集团有限公司 董事长 时乾中
主持人：接下来有请万朗磁塑董事长时乾中先生，为大家带来主题演讲“如何模块化服务”。掌声有请!
时乾中：万朗在合肥，得益于合肥家电的快速发展，万朗这几年因为合肥工业的发展，包括合肥侧重于家电行业的发展，如果有机会邀请大家到合肥作客，到我们那里指导工作。万朗是制作白电，在冰箱、空调、洗衣机中间，我们以冰箱为主，我们的销售收入90%来自于冰箱，这是企业的情况。
模块化是2008年提出来的，当时理解模块化就是现在大家讲的家电行业供给侧改革，其实供给侧改革用在家电行业的时候，我认为是最早的。模块化服务08年的时候提出来的，从2008年的时候我们开始为模块化做准备，到今天为止，我们在模块化服务这块不能说取得了成绩，首先我们受益很多。2008年的时候一年的销售收入1.5亿左右，受益于模块化服务给我们带来的益处，2015年销售收入20.6个亿。2016年我们的预算收入26个亿。增长27%—30%。
模块化服务最早是主机厂提出来的，供应商不知道是什么，我们花了很长时间才理解。我们理解了模块化之后，以前我们一个民营企业到处学习，我曾经在2005年到2008年期间，公司大量使用富士康的员工，从主机厂提出模块化以后，我们从2008年开始一直到今天为止，我们公司来了很多，几乎90%以上都是来自于在主机厂工作过的人。当时建立模块化的时候基础是去人化，到今天为止我们接触到的主机厂一提到模块化，很多人的思想就是减人。目前模块化服务这一块在家电行业还有混乱，在主机厂的混乱就是有的工厂非常主张去模块化，我们也承接了很多模块化。冰箱厂有两种声音，一种声音要去模块化，另外一种声音要模块化。供应商认为模块化就是这条线我承包过来之后再优化，这种观点和过去几年的实践当中处于这种观点的基本都失败了。
所以说从08年到现在，建立模块化这一块各个工厂实际上声音很大，听到楼梯响不见人下来，但是可喜的是，从10年以后，模块化的推进工作，尤其是13年以后，速度明显加快。在模块化这一方面，我们提出了三个问题，一个是功能化、效率化，还有一个是接口。所以说模块化在主机厂内，如何把握接口，目前冰箱厂提出来去模块化，但是主动承接的人，承接一个失败一个，到目前为止成功率没那么高，这就让主机厂感到压力很大。在国内我们观察主机厂把一个零部件发给我们做，主机厂的角度希望我们在某个领域做的比冰箱厂要好，而实际上主机厂牵着供应商的鼻子走，给什么样的要求我们努力完成，这样的供应商占了70%。剩下的30%有自己的研发方向。像这样的供应商真的少之又少。所以说主机厂这是对产品的理解，单纯就制造而言，主机厂的制造水平比供应商的制造水平，供应商的制造水平赶不上主机厂的制造水平，至少差十年。所以说在去制造化的时候，有的时候主机厂首先选的就是零部件供应商，与压缩机相关的，与蒸发器相关的，首先第一个想到的就是供应商，但是供应商表现的没有那么优秀。
万朗是从08年开始，我们主动思考冰箱厂提出的模块化，也为了模块化做了大量的人才储备。
PPT的图片是我们的生产现场，我在2013年的时候在一个主机厂里面找了一个供应商，做空调的，这个主机工厂找了一个做钣金的供应商承接了一个模块化，当时有28个人，主机厂也是我的熟人，实际上最后使用工作岗位用了70个人，每个月减几个人，一直到今天为止，空调厂给他核定的人数是28个岗位，到今天位置没有实现，就是我们在制造水平上还有待提高，不管是主动的还是被动的，从我们的心态上来说，我们没有做出充分的准备。
下面介绍万朗在模块化做了什么充分的准备。
首先我们模块化模式不仅在中国做，而且在泰国和泰国的日立合作模块化，目前中国的零部件供应商，通常情况下都会做单一零部件，从08年开始，我们增加了很多零部件，比如说在泰国同一个工厂既生产蒸发器又生产管道件，这样就降低了我们很多成本。目前我们在泰国磁塑门封比例占了50%以上。2013年我们在粒料自动化方面做了很多努力。这是我们目前OLMA设备工厂造的第四台设备，这是目前来说做钣金设备精度最高的。我们14年购买的。我们上了一个冰箱厂，这是国内唯一一家以模块化为主上的冰箱厂，这条生产线在做对开门的OEM，今年的计划做50万台。去年做了32万台。这就是我刚才提到的引进的一个外籍人员，包括原材料、模具、设备，都引进了外籍人员。
目前为止从模块化这方面，在主机厂总人数大概五百多人，和美的和海信的合作有三百多人。目前我们模块化这块都是与产品相关的，一个是电气件、塑料件、制冷件、钣金件，参与美的海信内销主要产品的产品配套。未来作为供应商作为主机厂，主机厂如何让供应商承接好模块化，过去感觉困难体现在接口上，大家更关注的是前一段时间二月份一个主机厂发出一个通知，我看到通知之后我说拟这个通知的人肯定没有参加过前期的模块化交互，首先发出的通知说任何一个模块化都要以一个主供方为主去延伸。实际上这个路线是行不通的。承接模块化还有一个问题，万朗在承接模块化的时候有七十多家供应商给我们供货，这在以前是解决不掉的问题，我们对采购这块和冰箱厂完善的采购体系去讲去PK的时候我们和他们的水平差太远，这也是模块化碰到的很大问题，就是在供应链这一方面。很多冰箱厂还没意识到这个问题，但是我相信过了千亿级的冰箱企业正在加速去模块化。我们希望在去人化的时候，能够为中国的家电做一点贡献。今天参加会议的有各位专家也有主机厂的领导，我们希望万朗作为一个模块化的制造商，我们希望在这个行业当中能够做一点微薄的贡献，同时在走出去的时候能够有更多的供应商和我们组团走出去，为中国的家电配套做一点点贡献，谢谢大家!
产业在线 总经理 杨洁
主持人：接下来有请产业在线总经理杨洁女士为大家讲解家电制造困局与供给侧改革。
杨洁：首先非常感谢协会的领导，感谢《电器》杂志社，能够让我有机会今天站在这里，刚才伏总放了一张去年在这里开会的照片，我觉得时间过的很快。这一年过去了，我们的行业过的并不是非常的好。一开始之前展示一组数据，代表中国家电产业三大白电2015年的表现，这是我们整个规模的增量，我们大家可以看一下，实际上2015年对于我们整个行业来说是严峻的，除了我们冰箱的出口和内销洗衣机有略微一点的增长以外，其他的产品都是大幅下滑的，这次开会包括听到很多企业在谈智能制造，在谈我们的未来。可是在我们整个行业失去了真正大规模的制造，大规模的分销和我们依靠人口红利和低成本来拉动的规模增长的时候，我们已经进入了发展困局。应该说行业进入了调整的窗口期。所以今天想结合这个，给大家分享一下我们这么多年跟踪整个家电行业的发展，看着它规模的变化，变化之后带来的一些困局。
第一个部分，结合我们这几年家电企业规模的发展看一下我们规模是怎么壮大的。我们的产能是怎么扩充的。
第二个部分，结合现在很多企业已经在做的，我们所谓供给侧改革的三大去库存、去杠杆，这一系列行动，很多企业都在做。但是我们是不是已经做到了真正的坚定。那倒不一样。
最后一部分结合目前的发展，对2016年对简单的定量预测。
在进入数据介绍之前，还是想把数据的体系给大家介绍一下，我们整个产业在线的数据体系是从供应链的渠道体系来监控整个下游整机的应用，在座的很多供应商朋友都是我们的合作伙伴，我在这里先感谢大家这么多年来一直大力支持。从供应链体系去监控整个行业的发展，有几个特点。一个就是相对全面，另外就是相对客观。从产品的细分和深入角度来说有一点点欠缺。我们所有的数据都是出货数据，和很多机构的数据，就是和我们的终端零售数据是有差别的，这是大家一定要了解的。在目前现在整个报告体系里面，我们都是不含税的数据，单位是万台，如果是销售额的话就是亿元。所有的数据都是来自于产业在线。
先进行第一个环节，我们在三十年的发展以后，中国已经名副其实是家电的制造大国，这张图是三大白电占全球的比例，空调是76%，冰箱是51%，洗衣机是37%。也就是说，按照我们现在目前的产能不管是钢铁还是家电，真的可以说中国是第一，那格力就是第二了，美的就是第三了，真的非常非常强大。但是这三个白电企业的全球布局还是有差别的。从更适合一个地方集中生产全球营销的是我们的空调产品，空调的全球集中度非常高，我们初步统计在亚洲占95%以上。相对于冰箱和洗衣机这两个产品，受产品的特殊性影响，包括我们国际品牌的强大，包括惠而浦，包括伊莱克斯支撑了整个全球体系相对比较分散的布局，全球的冰箱和洗衣机是围绕着大市场多中心的分布。在洗衣机体系里面为什么我们的占比很低，因为在洗衣机里面还有一些美国的搅拌式洗衣机也是统计在内的，但是这个产品中国现在没有生产。在巨大的规模导向发展之下，行业就是以规模作为我们追求的动力。这么多年发展以后我们的规模上来了，我们的产能也扩充了，但是我们的产能开工却是不足的。据我们不完全统计，三个白电产品的产能分布图，整个产能的分布都是在60%，甚至达不到50%的水平。正因为是我们的产能过剩，开工严重不足，会怎么样?各个企业都在追求产能的平衡点，所以我们就加大了恶性价格竞争，这样我们不停进入一个困局，实际上我们有能力做很多高端的产品，但是现在我们在这种产能严重过剩的情况下，我们的追求是什么?每个企业的诉求不是在做最好的产品，而是在做最廉价的产品，因为我必须和其他企业竞争。我们的行业就逐步陷入困局里面去。我们再说我们的产能不断不断扩充开工不足，但是我们整个行业里面的保有量，就是我们的需求已经开始非常非常饱和了。这张图是国家统计局出的，我们现在可以了解到的最新的三大白电的保有率，我们的空调在城镇已经达到了一百户里面达到了136台，也就是说在我们行业从三十年的发展，在各项政策的促进和拉动之下，我们的行业需求已经趋于饱和了，我们需求的动力已经不足了。我们已经从无到有，已经变成了我们要更新换代，我们要从有到好。但是同时拥有率的表里面，实际上在家电行业我们的农村市场还是比较有空间的，但是农村市场的发展有一个长期的过程。正因为在我们产能严重过剩但是需求不足的情况下，现在内外销都处于停滞和徘徊的阶段。下面是三大白电产品内销市场规模的变化，基本上是从2009年开始，2009年开始，我们整个三大白电产品的内销规模2009年的时候有一次升级，我们政策推动下的规模的升级，但是到了2010年以后，大家可以看到，我们三大产品除了空调以外，基本上都是在高位盘整的状态，就是说规模已经到达了一个警戒线，在这里面空调非常非常特殊，我们在2013年和2014年时候还出现了一次比较大的增长。比较大的增长是真正的需求还是说我们空调渠道特殊性造成的库存渠道的积压，现在为什么说空调的库存非常非常大，就是因为渠道库存的特点。实际上我们到了2014年，我们会发现，我们的空调库存已经积压到不生产一年都够卖了。在这种情况下，我们的内销基本上是萎缩的，到了出口方面，出口的情况，09年的时候金融危机以后，我们上到了一个更高的台阶。但是同样进入2010年和2015年这六年的区间里，整体的规模只是振荡，完全没有增长的原因。这里面有几大原因，市场需求是不足的，新兴市场虽然有动力，但是体量比较小，而且存在很多不定性因素，包括地缘政治因素，都会影响，同样另外一个方面，我们中国制造的优势已经在慢慢削弱了，现在性了很多新兴制造大国，或者新兴基地，比如说我们在空调领域，不管是说巴西还是印度，生产能力已经逐步在形成，在这种形势下，我们外销的市场规模，包括刚才说的很多企业都在外移我们的布局。我们的外销规模肯定面临更大的占。而且总体来说，我们的空调生产布局是非常非常独特的，是其中生产的，这样的话就可以看到三大白电产品对外依存度也是不一样的。空调的对外依存度是相当的高。这是我们外销的产品。在我们规模需求受到振荡的时候，产能严重不足，竞争加剧的时候，我们就会发现企业盈利也非常堪忧，这是我整理的2015年对外上市公司公布的前三个季度的盈利水平，除了格力和美的比较好，美的是最亮眼的，其他的公司盈利水平都面对巨大的压力。刚才我们说了行业的竞争是最最关键的，价格因素、价格挑战。另外一个方面，万朗刚才说的去人化，现在的人力成本和人工成本是企业最大的负担。美的为什么有很突出的表一，怎么样去杠杆，在2011年就开始去推进，应该是很有成效，实际上可以看到。在我们现在目前的困局基础上，以前都是通过需求侧拉动行业的发展，需求侧是外力是被动，是通过需求拉动的，包括我们的投资包括我们的消费包括我们的出口，在这种困局下，现在提出了供给侧改革，供给侧改革需要政府做很多事情，不管是减负还是降税，从企业的角度，更多的是从企业可控的角度怎么样减产怎么样提高品质，怎么样自主创新。下面结合各个企业，下面的改革主要是围绕，现在实际上家用孔表是我们三大白电家电里面感觉压力最大的，而且下降幅度也是最深的一个领域。都是按照20%—30%的速度在下降。以家用空调为例，看一下我们在改革过程当中应该做什么工作。这是我们家用空调生产月度规模趋势变化，大家可以看到，有很多不一样，去年在三月份的时候，整个行业基本上达到了最高点，单月家用空调的生产达到了1360万台，但是到了2015年三月份以后，产量一个月比一个月低，到了2016年，依旧没有好转。在这个情况下，生产的减少是不是意味着库存的下降呢?实际上我们在尝试监控我们怎么样了解或者说合理的方法核定整个行业的库存值，特别是渠道的库存值。我们尝试确定了一个终端消费的需求量，黄线就是终端消费需求量，基本在5600到5900的规模，包括实际终端的零售量，还包括一千多万台的工程机。我们最乐观的估计终端需求达到六千万，在这个量的基础上，上面的线是内销出货量，我们从2011年开始，内销出货量远远大于终端的需求量，就是说我们的库存是一直在叠加的，我们什么时候才能真正去掉库存，必须降到5900万台以下。所以说如果要去库存，空调企业还有一个较深度的下跌的过程，我们不排除今年夏天会有一次暴涨，把终端的需求量拉到6500万台，我们就会加速消化库存，为什么去库存的过程当中，感觉每个企业的决心完全不一样，美的的盈利状态有这么好的表现，我们的体会是因为我们每个月都在监控他们的排产他们的销售，在四季度的时候，美的的内销出货量可以小到十万台，目前企业的库存一直还在往下渗透，去库存或者说去产能需要有坚定的决心和执行力。轻资产去产能是未来发展必须从大规模专项品质提升的一个关键。但是这是要付出一些代价的。这是我们说道了整个去库存，限制生产的一个过程。再回到三大产品的产品结构现在基本上还是，不管是环保高端还有我们的智能化，是三个产品发展的最核心的根本。美的产品的发展还是会有一些不一样，我们在空调，我们的变频描绘非常优异，初步统计，15年的时候变频内销比例大概是54%。在整个过程当中，特别是家用空调变频切换的过程当中，企业起到的引领作用是非常非常重要的。
在环保冷媒方面，比例已经达到了8%，大的冷量也是所有家电产品发展的诉求。在这里面，在三个产品里面，变频的比例冰箱是最低的，我们的统计大概是8%，在内销市场。冰箱今年变频的发展应该在我们新的能效水平提升以后，定频能效和变频的能效差距在缩小，变频会是以后的发展趋势。洗衣机现在的变频发展，特别是是滚筒方面的变频比例非常非常高，我们洗衣机除了在变频和高端滚筒的关注度以外，洗衣机还有一个很关键的关注度就是免污洗涤，这是一个要点，这次来AWE看到很多企业也推出了这样一个产品。
这是三大产品的发展调结构的高端环保还有智能化的方向。还有一部分，同时我们要培育自主高端品牌，三大白电产品出口自有品牌的比例，还是有很大的拓展空间，我们现在在出口或者国际化的战略里面，应该有很多更战略性的合作方式。包括海尔收购GE，是最快速最便捷的方式扩大我们在国际上的影响力，还有我们产品的美誉度，也包括我们高端的产品，那天我们参加了海尔高端产品的发布会，非常非常震撼。实际上在中国企业里面，不管是供应链体系还是我们企业的制造能力还是我们企业的设计能力，完全可以支撑我们从大国到强国的转变。在自有品牌的发展条件之下，还有一个发展思路就是我们的智能产品，这里面的智能产品不是说怎么实现智能，而是说在产品多元化布局里面，以前我们的多元化布局一般来说都是以技术为核心的，比如说通过压缩机的智能多元化，现在应该是以用户为中心的来围绕我们很多场景来设计多元化路径，所以现在我们基本上多部分企业，或者我们自己的研究体系也是按现在企业家电体系的空气，这张图是2015年中国家电大产业规模格局全景图，空气空调这块还是占最主要的体系，我们要智能家居的话必须要有生态圈的布局，才能推动产品的智能化。说了智能家居，回到现在所说的工业互联网，就是我们说的广义的智能制造，今天很多大佬都介绍了智能制造体系，实际上智能制造是一个很广义的体系，除了智能产品还有服务的智能化，还有装备的智能化、产品的智能化。中国制造2025主要是用信息技术和制造业推进我们向制造强国转变。除了在我们工业互联网布局以外，现在更多的还在关注于我们中国制造2025，我们也知道格力收购了一家新能源汽车公司，右边就是新能源汽车发展规模的变化图，增长非常非常迅速，从家电切到汽车有不同的体系，可能会有风险，也会有机会，但是对于广大的供应链和产业链来说，要把握下游更多的机会，除了家电的应用，应该还有其他的应用，不管是传感还是控制，应用的辐射应该有更多的空间。所以说我们主要介绍了一下我们针对供给侧改革的大家的一些行动，不管是格力收购，还是美的在减产，希望都给大家一些参考。
最后我们对2016年的市场做一个定性或者定量的判断，总体来说我们对2016年的市场是持比较谨慎的判断。总体来说，我们认为空调还是面临很大的下行压力，我们觉得要真正把库存消化掉，还有一个下探的过程。当我们这些判断都是基于目前常规的天气体系和外因的基础下的。不排除这个基础外有一些外因的促进，不管是外围的自然条件，还是外围政策条件的促进，整体来说出口是处于稳定性的过程，在这里面需要关注的是一个亚太区稳定的增长。另外就是传统大国的恢复性增长。比如说空调，去年北美和欧洲都是大幅度下降，下降以后会有一个恢复回调的过程。
以上就是今天想给大家分享的内容，整体来说，我们从需求侧的模式向供给侧的模式转换，是一个长期的过程。因为我们以前要摒弃一些大规模、低成本、快营销的方式，那样的方式来的很快，我们供给侧改革，包括我们的调产品，包括我们的去库存，包括我们所有的一系列的方式，都是一个很长期的过程。不会马上见到成效，所以说是需要长期的积淀。围绕着我们提出制造匠心的精神，推进企业的健康发展，我们企业在线作为服务于家电产业的咨询机构，也希望一如既往得到大家的支持，同时我们也会一如既往坚持我们这种专业的态度，为大家提供更多的服务，谢谢大家!
2016年度中国家电艾普兰核心奖颁奖典礼
主持人：下面进入艾普兰核芯奖颁奖环节。首先简单介绍一下艾普兰奖，艾普兰奖发起于2012年，由中国家用电器协会主办，是目前我国申报品牌数最多、品类最全、评审规格最高的点类综合奖项，代表着中国市场家点产品的最强研发实力和最新技术趋势，有着“中国家电奥斯卡”的美誉。其中，核芯奖是AWE为家电产品核心配套部件特点设立的专门奖项，用以鼓励和表彰对家电整机性能、技术、功能等方面做出卓越贡献的配套部件。在今年主办方特意将艾普兰核芯奖放到“中国家电产业链大会”上颁发，正是对我们家电产业链上游产品的嘉奖和期许。
我手上刚刚拿到这份获奖产品的名单，这名单是从近300件申报奖品中经过严格的评审、层层筛选出来。让我们一一宣布获奖产品，并请获奖企业代表上台领奖。他们是：北京恩布拉科雪花压缩机有限公司超高效变频压缩机VESF11C;GMCC&Welling耦合压缩机 AUM196D1UFT;广州杰升信息科技有限公司机智云智能硬件自主开发及云平台服务 gizwits2.0;杭州三花家电热管理系统有限公司 洗干一体机热泵系统;华意压缩机股份有限公司Cubigel超高效环保轻型商用压缩机 NUT60CA;乐鑫信息科技上海有限公司 乐鑫Wifi芯片;南京点触智能科技有限公司嵌入式触摸显示人机交互系统;上海庆科信息技术有限公司嵌入式无限Wifi模块EMW3081;上海日立电器有限公司 HIGHLY 海立双蒸发温度压缩机APD195RKPA4BT6;GMCC&Welling Welling滚筒洗衣机用驱动电机 ZXGN系列。
再次用热烈的掌声，祝贺获奖企业!我想说的是艾普兰核芯奖的审核非常严格，竞争非常激烈，没有获奖的产品同样非常优秀，希望我们产业界同仁再接再励，为我们创造更多更好的核心零部件!2016中国家电产业链大会，到此结束，谢谢大家的支持，我们明年再见!
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